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2026.03.03

ガラエポ加工の価格はどう決まる?|積層材特有の難しさとは

 

 

ガラエポ加工の見積もりは、
単純な「材料代+加工費」では決まりません。

同じサイズ・同じ形状でも、
条件次第で価格が変わることがあります。

その理由は、ガラエポが

【ガラス繊維入りの積層材】だからです

 

 

① ガラス繊維が工具を削る

ガラエポはエポキシ樹脂の中にガラス繊維が積層されています。

このガラス繊維が、

  • ・ドリル
  • ・エンドミル
  • ・面取り刃

を確実に摩耗させます。

一般的な樹脂と違い、「削る」というより「削られる」材料です。

工具摩耗が進むと、

  • ・寸法の出方が変わる
  • ・面の状態が変わる
  • ・切削条件を調整する必要が出る

これが価格に影響します。

 

 

② 積層構造ゆえの挙動

ガラエポは均質材料ではありません。

  • ・XY方向
  • ・Z方向(厚み方向)

で物性が異なります。

そのため、

  • ・切削方向によって仕上がりが変わる
  • ・外形加工中に応力が解放されることがある
  • ・積層の影響で挙動が変わる場合がある

という特性があります。

 

 

③ 板厚が増えると何が起きるか

厚物になると、

  • ・切削距離が長くなる
  • ・切削抵抗が大きくなる
  • ・工具への負荷が増える

結果として、

  • ・工具摩耗が進みやすい
  • ・条件調整が必要になる

ことがあります。

また、積層材のため
切削によって内部のバランスが変わることもあります。

 

 

④ 公差と加工難易度

目安として、

  • ・±0.2〜0.3mm → 安定対応
  • ・±0.1mm → 条件次第
  • ・±0.05mm → 個別検討

公差が厳しくなると、

  • ・工具摩耗の影響が無視できない
  • ・切削条件を細かく管理する必要がある
  • ・測定工程が増える

という変化が出ます。

 

 

⑤ ガラエポ特有のリスク仕様

以下は特に難易度が上がる仕様です。

  • ・φ1.0mm以下の小径穴
  • ・端から5mm以内の穴
  • ・角部の鋭角指定

ガラス繊維は引っ張られると割れやすいため、
こうした仕様は歩留まりリスクが上がります。

 

 

なぜ「同じガラエポ」でも価格が違うのか

ガラエポは

  • ・積層方向
  • ・板厚
  • ・サイズ
  • ・公差
  • ・穴径

によって挙動が変わる材料です。

つまり、

同じ材料名でも、加工難易度は一定ではありません。

この違いが価格差になります。

 

 

まとめ

ガラエポ加工の価格は、

  • ・ガラス繊維による工具摩耗
  • ・積層構造による方向差
  • ・板厚による負荷変化
  • ・公差による管理工数
  • ・割れ・欠けリスク

といった、材料特有の要素で決まります。

均質な材料とは考え方が異なり、仕様によって加工難易度は大きく変わります。

 

この記事を書いた人

名前:代表取締役 長友慶太