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製品開発や生産現場では、
「樹脂部品の加工を頼みたい」「パネルに彫刻や印刷を入れたい」など、
複数の工程をまたぐ依頼が増えています。

 

しかし、加工会社によっては「彫刻は外注」「印刷は非対応」「金属加工は別会社」と分かれているため、
発注や調整の手間が増え、納期や品質にばらつきが出ることも少なくありません。

 

長友製作所は、そうしたお客様の悩みを解決するために、
樹脂加工・工業彫刻・シルク印刷を自社で一貫対応し、
さらに金属加工・板金・ゴムスペーサーなども協力体制でまとめて対応できる環境を整えています。

 

 

 

1. 1.長友製作所のワンストップ体制とは？

当社では、試作から量産までの工程をワンストップで完結できる仕組みを構築しています。

 

加工内容	対応体制	主な用途・特長
樹脂加工	自社対応	絶縁性・耐熱性が求められる部品（ガラエポ・ベークライトなど）
工業彫刻	自社対応	銘板・パネル・キートップ・目盛りなどの精密彫刻
シルク印刷	自社対応	操作パネルや銘板へのロゴ・表示印刷
金属加工（特にアルミ）	協力会社対応	アングル・ブラケットなどの構造部品
板金加工	協力会社対応	制御盤カバー・機構部品、ステンレス銘板や金属パネルの加工などの製作
ゴム製品（スペーサーなど）	協力会社対応	絶縁・緩衝・密封用途の補助パーツ

 

この体制により、表示部品から構造体までを一括で製作できるのが当社の大きな強みです。

 

 

2. 2.ワンストップ対応のメリット

★発注が一本化できる

複数の加工をそれぞれ発注する必要がなく、
「図面一式でまとめて依頼」できるため、発注工数を大幅に削減できます。

 

★ 納期調整がスムーズ

自社内と協力ネットワーク内で連携するため、工程間の調整が迅速。
短納期案件にも柔軟に対応可能です。

 

★ 品質基準を統一できる

各工程で仕様を共有しているため、仕上がりのばらつきが少なく、
最終製品としての見た目・精度・耐久性を一定品質で提供できます。

 

 

3. 3.樹脂加工 × 彫刻 × 印刷の組み合わせ例

長友製作所の強みは、単なる「加工屋」ではなく、
複数工程を組み合わせた**“仕上がりを見据えた製作”**ができる点にあります。

 

• ●例1：操作パネルの製作

• ベース：アルミまたはステンレス
• 加工：切削 → 彫刻 → シルク印刷
• 特長：高い視認性と耐久性を両立。印刷と彫刻の併用でデザイン自由度も確保。

• ●例2：治具・スペーサー付き絶縁部品

• ベース：ガラエポ・ベークライトなどの樹脂
• 加工：切削 → 彫刻（識別番号や位置マーク） → ゴムスペーサー組付け
• 特長：絶縁性・寸法精度・柔軟性を兼ね備えた一体製作が可能。

 

 

4. 4.協力ネットワークによる拡張対応
5. 社内加工で対応できない領域についても、

長年取引のある信頼性の高い協力会社とのネットワークにより、
金属加工・板金・ゴム部品などを組み合わせた複合製品を製作可能です。

すべての工程で仕様・図面・検査基準を共有し、
最終的な仕上がり品質を当社で一括管理しています。

 

 

5. 5.長友製作所が選ばれる理由

• ・樹脂・金属・印刷を一括対応できる数少ない加工会社
• ・精密加工＋彫刻＋印刷を自社内で完結
• ・試作から量産、単品対応まで柔軟に対応
• ・信頼できる協力ネットワークによる拡張力

 

 

6. 6.まとめ｜図面一式を「任せられる」安心感

長友製作所は、樹脂・金属・印刷・彫刻など、
複数の加工を一括で対応できる体制を整えています。

「複数の業者を使うと納期が読めない」
「仕上がり品質をまとめて管理したい」
そんな調達担当者・設計担当者の課題に、“任せて安心”の体制でお応えします。

 

製作内容のご相談や見積り依頼は、お気軽にお問い合わせください。